сверхТРД-300
Раздел 2 из 5

Проверка

Проверка велась по семи независимым направлениям — по узлам, по расчётной части и по сборке, — и каждую находку отдельно пытались опровергнуть. Всё, что можно измерить, измерено по построенным телам. Ниже — сами протоколы и разбор собираемости.

180 позиций контроля72 зазора46 операций сборки76 контактных пар
01

Как проверяли

Проверка отделена от проектирования: замысел автора в неё не передавался, оценивается только построенная геометрия.

Семь направлений

По пяти узлам — компрессор, камера, турбина, ротор, корпус, — отдельно по расчётной части и отдельно по сборке. Направления не пересекаются, находки сводятся потом.

Снятие повторов

Находки семи направлений сводятся вместе со снятием повторов: одно и то же, увиденное с трёх сторон, считается один раз, а не тремя.

Опровержение находок

Находка не принимается без проверки: её отдельно пытаются опровергнуть по модели. В протокол попадает только то, что устояло.

Исходные данные протокола

Исходные данные протокола — готовые тела, а не проектная записка: её ошибки в протокол не переходят. Как именно считается каждая величина — в подписи к таблице ниже.

02

Решения, которые держат конструкцию

Шесть решений задают всё остальное: как соединён корпус, чем воспринимается тяга, на чём стоит ротор и как горячая часть развязана с подшипником.

ЧтоКак сделано и почему
Стыки — осевыми болтами во фланцах Через обечайку корпуса не проходит ни один крепёжный винт. Корпус несёт два приварных фланца Ø152; сзади одним пакетом из 8 болтов M4 на Ø144 стянуты фланец корпуса, графитовая прокладка, фланец бандажа и фланец сопла. Болты работают на растяжение, головки стоят снаружи, вне газового тракта.
Сопло — одна деталь Наружная стенка из листа 0,8, выхлопной конус, четыре стойки и фланец Ø152 сварены в одну деталь. Газ после колеса турбины не сбрасывается в полость корпуса и не собирается трубой заново — внезапного расширения за турбиной нет.
Вал сплошной Межопорная часть Ø18 без расточки, шейки Ø12 под подшипники 12×28×8, резьбы M12×1 на обоих концах. Отстройка от критических частот получена диаметром вала и подшипниками, а не выборкой металла изнутри: деталь изготавливается обычным точением, центровые формы F с резьбой M4.
Задняя опора демпфирована Обойма Ø37 сидит в тоннеле не в металл, а на двух кольцах FKM 34,5×1,5 с поджатием 20 %. Кольца работают демпфером на разгоне; передняя обойма, наоборот, посажена в ступицу диска с натягом H7/n6 — через неё идёт жёсткий путь на корпус.
Тепловой разрыв перед подшипником Внутреннее кольцо соплового аппарата выходит на 830 °C, поэтому стык СА и тоннеля разорван миканитовой прокладкой 3 мм, а продувка тоннеля сведена к 6 × Ø1,5 — 4,9 г/с, меньше процента расхода двигателя.
Уплотнения и подвеска заданы деталями Кольцо 133×1,6 на стыке крышки и корпуса, графитовая прокладка корпус/бандаж, медные шайбы под свечу и штуцер, две лапы подвески на фланцах. Всё это позиции спецификации со своей массой, а не «доработка по месту».
03

Протокол контроля: 180 позиций

Каждая строка считается по построенной модели: диаметры и осевые станции — по габаритам тел, числа лопаток — подсчётом входов в тело вдоль окружности.

Прочность и ротородинамика

ВеличинаНормаФактИтог
Запас по текучести диска турбины≥ 1,201,28годен
Разрывная частота диска, n/nраб≥ 1,301,40годен
Запас до ближайшей формы выше рабочей≥ 1,201,23годен
Запас от последней формы ниже рабочей≥ 1,201,27годен
Диск турбины: напряжение 522 МПа при Rp0,2 = 666 МПа и средней температуре диска 980 K, полотно у расточки 19,9 мм. Ротор на опорах 3·10⁷ и 1·10⁷ Н/⁠м даёт формы 38 100, 58 400, 76 900 и 120 100 об/⁠мин. Рабочая точка 98 000 стоит между третьей и четвёртой: третья проходится на разгоне, для этого задняя опора и поставлена на демпфирующие кольца. Малый газ около 35 000 об/⁠мин — ниже первой формы.

Все 180 позиций в норме. Профиль полотна диска турбины назначен из условия запаса: у расточки он 19,9 мм, и при напряжении 522 МПа против предела текучести 666 МПа запас по текучести 1,28 при норме 1,20. Для сравнения: профиль, заданный исходной формулой технического задания, дал бы 1,08 — ниже нормы, поэтому он и перестроен.

Весь протокол: 180 позиций

Таблица приведена целиком: каждую строку можно сверить с приложенным протоколом.

ДетальЧто проверялосьНормаФакт ДопускИтог
Колесо компрессора
impeller
наружный диаметр D292,0092,00±0,1годен
Колесо компрессора
impeller
передние кромки индуктора z16,0016,00±0,3годен
Колесо компрессора
impeller
задний торец бобышки z45,0045,00±0,1годен
Колесо компрессора
impeller
расточка под вал Ø12 H712,00012,000±0,02годен
Колесо компрессора
impeller
масса при 2760, г (расчёт 160 при Ø10; носик Ø20, расточка Ø12)160,2174,0±40годен
Колесо компрессора
impeller
число лопаток по сечению r = 44 (7+7)1414—годен
Колесо компрессора
impeller
число основных лопаток по сечению r = 2077—годен
Крышка компрессора
cover
входной срез z = 00,0000,000±0,05годен
Крышка компрессора
cover
задний торец фланца z44,00044,000±0,05годен
Крышка компрессора
cover
фланец Ø152152,000152,000±0,05годен
Крышка компрессора
cover
отверстий Ø4,5 фланца под винты M488—годен
Крышка компрессора
cover
отверстий Ø3,4 под винты M3 в бобышки диффузора66—годен
Крышка компрессора
cover
резьбовых M3 (Ø2,5) фланца раструба под кронштейн стартера33—годен
Крышка компрессора
cover
горловина бандажа над индуктором Ø(D1t + 2·0,37)65,18965,189±0,05годен
Крышка компрессора
cover
расточка под диск диффузора Ø129 H7129,000129,000±0,02годен
Крышка компрессора
cover
расточка под буртик корпуса Ø132,2132,200132,200±0,02годен
Диск диффузора
diffuser
наружный диаметр (посадка в корпус и крышку)128,900128,900±0,05годен
Диск диффузора
diffuser
передние кромки радиальных лопаток z (= стенка крышки)33,16233,162±0,05годен
Диск диффузора
diffuser
задняя плоскость ступицы z62,00062,000±0,05годен
Диск диффузора
diffuser
радиальных лопаток по сечению r = 521919—годен
Диск диффузора
diffuser
осевых лопаток по сечению r = 61,51919—годен
Диск диффузора
diffuser
гнездо обоймы Ø46 H746,00046,000±0,02годен
Диск диффузора
diffuser
уступ гнезда z 44,5 (расточка Ø40 перед ним, z 42,5…44,5)11—годен
Диск диффузора
diffuser
резьбовых M3 (Ø2,5): тоннель 6 + стойки 6 + бобышки лопаток 61818—годен
Диск диффузора
diffuser
осевое гнездо смазки Ø2,211—годен
Вал ротора
shaft
наибольший диаметр (межопорная часть)18,00018,000±0,01годен
Вал ротора
shaft
длина 9…211202,000202,000±0,05годен
Вал ротора
shaft
шейка Ø12 передняя, z 16…5311—годен
Вал ротора
shaft
шейка Ø12 задняя, z 169…20411—годен
Вал ротора
shaft
заплечик Ø15,5, z 53…6011—годен
Вал ротора
shaft
межопорная часть Ø18, z 60…166,511—годен
Рабочее колесо турбины
turbine_wheel
диаметр периферии Dt88,70688,706±0,05годен
Рабочее колесо турбины
turbine_wheel
передний торец бобышки z183,500183,500±0,05годен
Рабочее колесо турбины
turbine_wheel
задний торец z204,000204,000±0,05годен
Рабочее колесо турбины
turbine_wheel
расточка под вал Ø12 H712,00012,000±0,02годен
Рабочее колесо турбины
turbine_wheel
масса при 7913, г (в расчёте ротора 245: расточка Ø12, бобышка Ø24)245,0250,1±15годен
Рабочее колесо турбины
turbine_wheel
число лопаток по сечению r = 402323—годен
Сопловой аппарат
ngv
наружный диаметр кольца Ø9292,00092,000±0,05годен
Сопловой аппарат
ngv
осевая длина 166,5…185 (губки + венец + фланец)18,50018,500±0,05годен
Сопловой аппарат
ngv
число лопаток по сечению r = 37,31919—годен
Сопловой аппарат
ngv
горло канала СА, мм (контрольный размер)6,4336,433±0,05годен
Сопловой аппарат
ngv
суммарная площадь горла, мм²1526,61526,6±15годен
Сопловой аппарат
ngv
расточка губки под наружную трубу Ø88,688,60088,600±0,02годен
Сопловой аппарат
ngv
поясок губки под внутреннюю трубу Ø60,460,40060,400±0,02годен
Сопловой аппарат
ngv
отверстий Ø3,4 внутреннего фланца под винты M3 в тоннель66—годен
Бандажное кольцо турбины
shroud_ring
лента над пером Ø89,31 (зазор 0,30)89,30689,306±0,05годен
Бандажное кольцо турбины
shroud_ring
губка под СА Ø92 H792,00092,000±0,02годен
Бандажное кольцо турбины
shroud_ring
поясок в корпус Ø128,9 (на чертеже 128,8 −0/−0,05)128,900128,900±0,02годен
Бандажное кольцо турбины
shroud_ring
фланец Ø152152,000152,000±0,05годен
Бандажное кольцо турбины
shroud_ring
отверстий Ø4,5 фланца под винты M488—годен
Бандажное кольцо турбины
shroud_ring
осевой зазор до СА: начало бандажа z 185,5180,500180,500±0,05годен
Сопло
nozzle
диаметр среза Ø61,8361,8361,83±0,1годен
Сопло
nozzle
площадь среза, см²30,0330,03±0,3годен
Сопло
nozzle
длина 206,5…340133,500133,500±0,05годен
Сопло
nozzle
стоек конуса по сечению r = 38, z = 22644—годен
Сопло
nozzle
отверстий Ø4,5 фланца под винты M488—годен
Сопло
nozzle
бобышка термопары EGT M5 (Ø4,2 радиально)11—годен
Сопло
nozzle
фланец Ø152152,000152,000±0,05годен
Наружная жаровая труба
liner_outer
первичных отв. Ø4,591212—годен
Наружная жаровая труба
liner_outer
промежуточных отв. Ø5,081818—годен
Наружная жаровая труба
liner_outer
смесительных отв. Ø7,731212—годен
Наружная жаровая труба
liner_outer
плёночных отв. Ø1,65 (3×36)108108—годен
Наружная жаровая труба
liner_outer
окно свечи Ø6,511—годен
Наружная жаровая труба
liner_outer
наружный диаметр Ø116116,000116,000±0,05годен
Наружная жаровая труба
liner_outer
хвостовик под губку СА Ø88 (зазор 0,3 к Ø88,6)88,00088,000±0,02годен
Наружная жаровая труба
liner_outer
задний срез хвостовика z 170,5170,500170,500±0,05годен
Внутренняя жаровая труба
liner_inner
первичных отв. Ø3,751212—годен
Внутренняя жаровая труба
liner_inner
промежуточных отв. Ø4,151818—годен
Внутренняя жаровая труба
liner_inner
смесительных отв. Ø6,311212—годен
Внутренняя жаровая труба
liner_inner
плёночных отв. Ø1,48 (3×30)9090—годен
Внутренняя жаровая труба
liner_inner
хвостовик под поясок СА Ø61 (зазор 0,3 к Ø60,4)61,00061,000±0,02годен
Внутренняя жаровая труба
liner_inner
наружный диаметр хвостовика Ø6262,00062,000±0,05годен
Фронтовое устройство
front_plate
передняя плоскость фронта z79,00079,000±0,05годен
Фронтовое устройство
front_plate
отверстий Ø3,2 под стойки66—годен
Фронтовое устройство
front_plate
буртов Ø8,2 под испарители (труба Ø8 + 0,2)66—годен
Испарительные трубки
evaporators
трубок (тел)66—годен
Испарительные трубки
evaporators
устье трубки z 7777,00077,000±0,05годен
Испарительные трубки
evaporators
наружный диаметр трубки Ø88,0008,000±0,02годен
Испарительные трубки
evaporators
внутренний диаметр трубки Ø77,0007,000±0,02годен
Топливный коллектор
manifold
форсунок (радиальные участки Ø2)66—годен
Топливный коллектор
manifold
втулка проходного узла: резьба M5 (Ø4,2 радиально)11—годен
Топливный коллектор
manifold
стояк доходит до расточки корпуса Ø129129,000129,000±0,05годен
Стойки фронта камеры
standoffs
стоек Ø666—годен
Стойки фронта камеры
standoffs
стоек (тел)66—годен
Тоннель вала
tunnel
труба Ø34, z 65…16911—годен
Тоннель вала
tunnel
расточка заднего фланца под обойму Ø37 H737,00037,000±0,02годен
Тоннель вала
tunnel
поясок в ступицу диска Ø45,9 js6 (2·22,95, build_n2)45,90045,900±0,02годен
Тоннель вала
tunnel
продувка 6ר1,566—годен
Тоннель вала
tunnel
отверстий Ø3,2 переднего фланца под винты M3 в диск66—годен
Тоннель вала
tunnel
резьбовых M3 (Ø2,5) заднего фланца под фланец СА66—годен
Тоннель вала
tunnel
задний торец фланца z 179179,000179,000±0,05годен
Теплозащитный экран
heat_shield
полуобечаек (тел)22—годен
Теплозащитный экран
heat_shield
наружный диаметр Ø4040,00040,000±0,05годен
Обойма переднего подшипника
bearing_housing_front
наружный диаметр Ø46 (n6 в ступице)46,00046,000±0,01годен
Обойма переднего подшипника
bearing_housing_front
расточка под подшипник Ø28 H628,00028,000±0,02годен
Обойма переднего подшипника
bearing_housing_front
горло Ø18 (проход заплечика Ø15,5)18,00018,000±0,02годен
Обойма переднего подшипника
bearing_housing_front
положение z 41…59,559,50059,500±0,05годен
Обойма заднего подшипника
bearing_housing_rear
наружный диаметр Ø37 (h6 на кольцах)37,00037,000±0,01годен
Обойма заднего подшипника
bearing_housing_rear
расточка под подшипник Ø28 K628,00028,000±0,02годен
Обойма заднего подшипника
bearing_housing_rear
канавка стопорного кольца Ø29,429,40029,400±0,02годен
Обойма заднего подшипника
bearing_housing_rear
канавок под кольца FKM Ø34,622—годен
Подшипник передний
bearing_front
наружный диаметр Ø2828,00028,000±0,01годен
Подшипник передний
bearing_front
внутренний диаметр Ø1212,00012,000±0,01годен
Подшипник передний
bearing_front
ширина 88,0008,000±0,01годен
Подшипник передний
bearing_front
положение z 45…5345,00045,000±0,01годен
Подшипник задний
bearing_rear
положение z 169…177169,000169,000±0,01годен
Подшипник задний
bearing_rear
ширина 88,0008,000±0,01годен
Волновая пружина преднатяга
wave_spring
наружный диаметр Ø2727,00027,000±0,05годен
Волновая пружина преднатяга
wave_spring
рабочая высота 1,0 (в гнезде обоймы)1,0001,000±0,02годен
Щиток переднего подшипника
shield_front
наружный диаметр фланца Ø45,8 (в расточку Ø46 H7)45,80045,800±0,02годен
Щиток переднего подшипника
shield_front
отверстие под бобышку колеса Ø23,2 (Ø22 + 2·0,6)23,20023,200±0,02годен
Щиток переднего подшипника
shield_front
наружный диаметр диска Ø39,8 (в расточку Ø40 ступицы)39,80039,800±0,02годен
Щиток переднего подшипника
shield_front
положение z 44,0…45,044,00044,000±0,01годен
Щиток переднего подшипника
shield_front
высота с отбортовкой 1,0 (лист 0,5)1,0001,000±0,01годен
Шайба маслоотбойная
slinger_rear
наружный диаметр диска Ø24,2 (0,5 до стопорного кольца Ø25,2)24,20024,200±0,02годен
Шайба маслоотбойная
slinger_rear
ступица Ø16 (упор во внутреннее кольцо Ø16,5)16,00016,000±0,02годен
Шайба маслоотбойная
slinger_rear
отверстие Ø12 E812,00012,000±0,02годен
Шайба маслоотбойная
slinger_rear
положение z 177…178177,000177,000±0,01годен
Шайба маслоотбойная
slinger_rear
толщина 1,01,0001,000±0,01годен
Кольцо стопорное задней обоймы
circlip_rear
наружный диаметр в канавке Ø29,429,40029,400±0,02годен
Кольцо стопорное задней обоймы
circlip_rear
внутренний диаметр Ø25,225,20025,200±0,02годен
Кольца демпфера задней опоры
orings_rear
колец (тел)22—годен
Распорка задняя
spacer_rear
наружный диаметр Ø15,515,50015,500±0,01годен
Распорка задняя
spacer_rear
длина 6,55,5005,500±0,01годен
Гайка передняя
nut_front
под ключ S17: описанный диаметр 17/cos30°19,63019,630±0,05годен
Гайка передняя
nut_front
положение z 9…169,0009,000±0,01годен
Гайка задняя
nut_rear
положение z 204…211204,000204,000±0,01годен
Корпус наружный
case
внутренний диаметр Ø129 H7129,000129,000±0,05годен
Корпус наружный
case
обечайка Ø132132,000132,000±0,02годен
Корпус наружный
case
длина 40…203163,000163,000±0,05годен
Корпус наружный
case
фланцы Ø152152,000152,000±0,05годен
Корпус наружный
case
резьбовых M4 (Ø3,3) во фланцах: 8 + 8 + 2 + 2 под лапы2020—годен
Корпус наружный
case
бобышка свечи: резьба M10×1 (Ø8,9 радиально)11—годен
Корпус наружный
case
отверстие под шейку штуцера Ø8,411—годен
Кольцо крышка/корпус
oring_cover
сечение кольца по оси 1,9 (рабочее сжатие)1,9001,900±0,02годен
Прокладка корпус/бандаж
gasket_rear
толщина 0,50,5000,500±0,01годен
Прокладка корпус/бандаж
gasket_rear
отверстий Ø4,588—годен
Прокладка стыка СА/тоннель
gasket_ngv
толщина 3,0 (миканит)3,0003,000±0,01годен
Прокладка стыка СА/тоннель
gasket_ngv
отверстий Ø3,466—годен
Лапа подвески передняя
mount_lug
отверстий Ø4,5 под винты M422—годен
Лапа подвески передняя
mount_lug
отверстий Ø5,5 под моторную раму22—годен
Лапа подвески задняя
mount_lug_rear
отверстий Ø4,5 под винты M422—годен
Лапа подвески задняя
mount_lug_rear
пазов 5,5×7,5 под раму (по 2 полуцилиндра)44—годен
Лапа подвески задняя
mount_lug_rear
пластина к фланцу z 195…198198,000198,000±0,01годен
Лапа подвески задняя
mount_lug_rear
полка в плоскости рамы y −90 (как у передней лапы)-90,000-90,000±0,01годен
Лапа подвески передняя
mount_lug
полка в плоскости рамы y −90-90,000-90,000±0,01годен
Шайба свечи
washer_glow
Ø15 наружный15,00015,000±0,02годен
Шайба свечи
washer_glow
Ø10,2 внутренний10,20010,200±0,02годен
Шайба штуцера
washer_fuel
Ø13 наружный13,00013,000±0,02годен
Шайба штуцера
washer_fuel
Ø8,2 внутренний8,2008,200±0,02годен
Электростартер
starter
корпус двигателя Ø2828,00028,000±0,01годен
Электростартер
starter
положение z -47…8-47,000-47,000±0,01годен
Кронштейн стартера
starter_mount
отверстий Ø3,4 под винты M333—годен
Кронштейн стартера
starter_mount
хомут под двигатель Ø2828,00028,000±0,02годен
Свеча накаливания
glow_plug
резьба M10×1 по внутреннему диаметру Ø8,98,9008,900±0,02годен
Свеча накаливания
glow_plug
наконечник Ø4,54,5004,500±0,02годен
Свеча накаливания
glow_plug
ось свечи: z 100100,000100,000±0,05годен
Проходной штуцер топлива
fuel_fitting
шейка Ø8 в отверстии корпуса Ø8,48,0008,000±0,02годен
Проходной штуцер топлива
fuel_fitting
носик M5 (Ø4,2) во втулку коллектора4,2004,200±0,02годен
Проходной штуцер топлива
fuel_fitting
ось штуцера: z 8888,00088,000±0,05годен
Термопара EGT
egt_probe
наконечник Ø33,0003,000±0,02годен
Термопара EGT
egt_probe
резьба M5 (Ø4,2)4,2004,200±0,02годен
Термопара EGT
egt_probe
ось термопары: z 232232,000232,000±0,05годен
Винты крышка/корпус
screws_cover
штук (тел)88—годен
Винты сопло/бандаж/корпус
screws_rear
штук (тел)88—годен
Винты крышка/диффузор
screws_diffuser
штук (тел)66—годен
Винты тоннель/диск
screws_tunnel
штук (тел)66—годен
Винты СА/тоннель
screws_ngv
штук (тел)66—годен
Винты кронштейна стартера
screws_starter
штук (тел)33—годен
Гайки стоек фронта
nuts_standoff
штук (тел)66—годен
Винты передней лапы
screws_lug
винтов (головок Ø7)22—годен
Винты передней лапы
screws_lug
шайб Ø922—годен
Винты задней лапы
screws_lug_rear
винтов (головок Ø7)22—годен
Винты задней лапы
screws_lug_rear
конец винта во фланце (z ≤ 203)202,200202,200±0,01годен
Винты крышка/корпус
screws_cover
резьба M4 по внутреннему диаметру Ø3,33,3003,300±0,02годен
Винты СА/тоннель
screws_ngv
резьба M3 по внутреннему диаметру Ø2,52,5002,500±0,02годен
Рабочее колесо турбины
turbine_wheel
запас по текучести диска (расточка Ø12 учтена)1,201,28—годен
Рабочее колесо турбины
turbine_wheel
разрывная частота n/n_раб1,301,40—годен
rotor
rotor
запас от последней формы ниже рабочей (3-я, проходится на разгоне)1,201,27—годен
rotor
rotor
запас до первой формы выше рабочей (4-я, изгибная)1,201,23—годен
Протокол контроля: 180 позиций, отступлений 0. Диаметры и осевые станции берутся по габаритам тел, числа лопаток — подсчётом входов в тело вдоль окружности, числа отверстий — перечислением цилиндрических граней нужного диаметра. Размеры в миллиметрах, если в строке не сказано иначе; знаков после запятой показано столько, сколько различает допуск.

Исходный протокол целиком, без пересказа: verify_rev4.json — 180 позиций с нормой, фактом и допуском.

04

Зазоры между ротором и статором

Два зазора здесь рабочие — они определяют КПД ступеней и потому заданы жёстко. Остальные показывают, что ротор нигде не задевает статор.

ПараЧто этоНорма, ммФакт, ммКак измереноИтог
Рабочее колесо турбины ↔ Бандажное кольцо турбиныI-06, зазор по периферии пера0,300,300BRepExtremaв норме
Колесо компрессора ↔ Крышка компрессораI-05, зазор колесо-крышка0,350,358сетка 0,03в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Кольцо стопорное задней обоймыI-13, ротор ↔ статор0,500,500BRepExtremaв норме
Вал ротора ↔ Обойма переднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,500,500BRepExtremaв норме
Колесо компрессора ↔ Диск диффузораI-13, ротор ↔ статор0,500,600сетка 0,03в норме
Колесо компрессора ↔ Щиток переднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,500,600BRepExtremaв норме
I-05 — между колесом компрессора и крышкой, I-06 — между пером турбины и бандажным кольцом. Показаны они и четыре ближайших к норме пары. Остальные 66 пар ротор ↔ статор разнесены заметно дальше: ближайшая из них — 0,71 мм при норме 0,50.
Показать весь протокол: 72 зазора
ПараЧто этоНорма, ммФакт, ммКак измереноИтог
Рабочее колесо турбины ↔ Бандажное кольцо турбиныI-06, зазор по периферии пера0,300,300BRepExtremaв норме
Колесо компрессора ↔ Крышка компрессораI-05, зазор колесо-крышка0,350,358сетка 0,03в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Кольцо стопорное задней обоймыI-13, ротор ↔ статор0,500,500BRepExtremaв норме
Вал ротора ↔ Обойма переднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,500,500BRepExtremaв норме
Колесо компрессора ↔ Диск диффузораI-13, ротор ↔ статор0,500,600сетка 0,03в норме
Колесо компрессора ↔ Щиток переднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,500,600BRepExtremaв норме
Вал ротора ↔ Обойма заднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,500,707BRepExtremaв норме
Гайка передняя ↔ ЭлектростартерI-13, ротор ↔ статор0,501,000BRepExtremaв норме
Вал ротора ↔ ЭлектростартерI-13, ротор ↔ статор0,501,768BRepExtremaв норме
Шайба маслоотбойная ↔ Обойма заднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,501,901BRepExtremaв норме
Рабочее колесо турбины ↔ Винты СА/тоннельI-13, ротор ↔ статор0,501,947BRepExtremaв норме
Рабочее колесо турбины ↔ Сопловой аппаратI-13, ротор ↔ статор0,502,055сетка 0,03в норме
Вал ротора ↔ Волновая пружина преднатягаI-13, ротор ↔ статор0,502,746BRepExtremaв норме
Колесо компрессора ↔ Обойма переднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,503,000BRepExtremaв норме
Рабочее колесо турбины ↔ СоплоI-13, ротор ↔ статор0,503,162KD 0,12в норме
Гайка задняя ↔ СоплоI-13, ротор ↔ статор0,503,301KD 0,12в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Прокладка стыка СА/тоннельI-13, ротор ↔ статор0,504,026KD 0,12в норме
Рабочее колесо турбины ↔ Прокладка стыка СА/тоннельI-13, ротор ↔ статор0,504,272KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Кольцо стопорное задней обоймыI-13, ротор ↔ статор0,504,835KD 0,12в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Кольца демпфера задней опорыI-13, ротор ↔ статор0,505,242KD 0,12в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Сопловой аппаратI-13, ротор ↔ статор0,505,587KD 0,12в норме
Колесо компрессора ↔ Стойки фронта камерыI-13, ротор ↔ статор0,506,232KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Обойма заднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,506,252KD 0,12в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Тоннель валаI-13, ротор ↔ статор0,506,478KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Тоннель валаI-13, ротор ↔ статор0,507,006KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ СоплоI-13, ротор ↔ статор0,507,503KD 0,12в норме
Колесо компрессора ↔ Винты крышка/диффузорI-13, ротор ↔ статор0,507,671KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Щиток переднего подшипникаI-13, ротор ↔ статор0,508,005KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Кольцо стопорное задней обоймыI-13, ротор ↔ статор0,508,044KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Теплозащитный экранI-13, ротор ↔ статор0,508,148KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Прокладка стыка СА/тоннельI-13, ротор ↔ статор0,508,236KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Сопловой аппаратI-13, ротор ↔ статор0,508,238KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Кольца демпфера задней опорыI-13, ротор ↔ статор0,509,084KD 0,12в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Винты СА/тоннельI-13, ротор ↔ статор0,509,658KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Кольца демпфера задней опорыI-13, ротор ↔ статор0,509,682KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Сопловой аппаратI-13, ротор ↔ статор0,509,983KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Прокладка стыка СА/тоннельI-13, ротор ↔ статор0,5010,071KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Тоннель валаI-13, ротор ↔ статор0,5010,773KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Винты СА/тоннельI-13, ротор ↔ статор0,5012,635KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Диск диффузораI-13, ротор ↔ статор0,5013,965KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Винты СА/тоннельI-13, ротор ↔ статор0,5014,397KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Винты тоннель/дискI-13, ротор ↔ статор0,5017,487KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Внутренняя жаровая трубаI-13, ротор ↔ статор0,5017,492KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Топливный коллекторI-13, ротор ↔ статор0,5018,030KD 0,12в норме
Колесо компрессора ↔ Корпус наружныйI-13, ротор ↔ статор0,5018,501KD 0,12в норме
Колесо компрессора ↔ Кольцо крышка/корпусI-13, ротор ↔ статор0,5019,975KD 0,12в норме
Рабочее колесо турбины ↔ Прокладка корпус/бандажI-13, ротор ↔ статор0,5020,240KD 0,12в норме
Рабочее колесо турбины ↔ Корпус наружныйI-13, ротор ↔ статор0,5020,278KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Фронтовое устройствоI-13, ротор ↔ статор0,5021,491KD 0,12в норме
Колесо компрессора ↔ Винты крышка/корпусI-13, ротор ↔ статор0,5022,501KD 0,12в норме
Гайка передняя ↔ Крышка компрессораI-13, ротор ↔ статор0,5022,732KD 0,12в норме
Рабочее колесо турбины ↔ Винты сопло/бандаж/корпусI-13, ротор ↔ статор0,5025,549KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Стойки фронта камерыI-13, ротор ↔ статор0,5026,144KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Крышка компрессораI-13, ротор ↔ статор0,5026,982KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Гайки стоек фронтаI-13, ротор ↔ статор0,5028,615KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Испарительные трубкиI-13, ротор ↔ статор0,5030,033KD 0,12в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Бандажное кольцо турбиныI-13, ротор ↔ статор0,5033,406KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Наружная жаровая трубаI-13, ротор ↔ статор0,5034,451KD 0,12в норме
Гайка задняя ↔ Бандажное кольцо турбиныI-13, ротор ↔ статор0,5034,928KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Бандажное кольцо турбиныI-13, ротор ↔ статор0,5036,975KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Бандажное кольцо турбиныI-13, ротор ↔ статор0,5038,685KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Винты крышка/диффузорI-13, ротор ↔ статор0,5047,410KD 0,12в норме
Шайба маслоотбойная ↔ Корпус наружныйI-13, ротор ↔ статор0,5052,841KD 0,12в норме
Гайка задняя ↔ Прокладка корпус/бандажI-13, ротор ↔ статор0,5054,633KD 0,12в норме
Гайка задняя ↔ Корпус наружныйI-13, ротор ↔ статор0,5054,694KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Корпус наружныйI-13, ротор ↔ статор0,5055,373KD 0,12в норме
Распорка задняя ↔ Корпус наружныйI-13, ротор ↔ статор0,5057,284KD 0,12в норме
Гайка задняя ↔ Винты сопло/бандаж/корпусI-13, ротор ↔ статор0,5058,792KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Прокладка корпус/бандажI-13, ротор ↔ статор0,5058,801KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Кольцо крышка/корпусI-13, ротор ↔ статор0,5059,122KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Винты сопло/бандаж/корпусI-13, ротор ↔ статор0,5062,508KD 0,12в норме
Вал ротора ↔ Винты крышка/корпусI-13, ротор ↔ статор0,5062,512KD 0,12в норме

Исходный протокол аудита сборки: audit_rev4.json — 72 зазора, 76 контактных пар, пересечения тел и массы всех 50 позиций.

05

Собираемость

Для каждой операции строится заметаемый объём детали при прямолинейной установке — объединение тела и призм на его «задних» гранях по направлению движения, то есть точная сумма Минковского тела с отрезком пути, — и пересекается булево с каждой уже установленной деталью. Пересечение больше 0,5 мм³ означает, что деталь физически не завести в это положение с этой стороны. В четырёх операциях из двадцати восьми заведения детали нет — это две установки на приспособление, стопорение винтами и приёмка, — поэтому заметаемый объём для них не строится.

46
операций проверено
0
операций с замечаниями
0
пересечений тел в сборе
76
контактных пар
0
деталей без контактов

Проверка задала два ограничения на порядок сборки. Теплозащитный экран стал двумя полуобечайками: цельное кольцо не проходит ни с одной стороны — с обоих концов тоннеля фланцы Ø64 и Ø51, а внутри двигателя мешает корпус. Передний пакет заводится только спереди: сзади мешает бурт корпуса. Волновая пружина и подшипник ставятся в обойму тоже только спереди — сзади у обоймы горло Ø16, через которое не проходит ни то, ни другое.

Все 46 операций с иллюстрациями

06

Первоисточники

Таблицы выше — это печать протоколов, а не пересказ. Сами протоколы открываются по ссылке, без скачивания архива.

Всё вместе одним архивом — в разделе «Файлы» на главной странице.